PP PE Film Crushing Myking Maszyna recyklingu

Maszyna recyklingu kruszenia filmu PP PE to kompletny zestaw sprzętu specjalnie zaprojektowany do przetwarzania materiałów filmowych PP (polipropylen) i PE (polietylen) i przekształcania ich w odnawialne arkusze z tworzywa sztucznego (płatki) lub granulki.

Ten rodzaj linii produkcyjnej przetwarza głównie tworzywa sztuczne, takie jak folia szklarnia, folia plastikowa, folia opakowań, torebki, folia opakowań i codzienne czapki butelek chemicznych (PP). Podstawowym wyzwaniem polega na tym, że materiały te zwykle mają wysokie zanieczyszczenia (osad, wilgoć, etykiety), niską gęstość i są łatwe do zaplątania, więc projekt procesu różni się znacznie od linii butelek PET.

Standardowa maszyna do recyklingu kruszenia filmu PP PE obejmuje głównie następujące podstawowe procesy:

1. Przed leczenie - karmienie i gruboziarniste kruszenie

· Cel: Wstępne zmniejszenie wielkości, złamanie uzwojenia cech folii i ułatwienie późniejszego przetwarzania.

· Sprzęt: detektor metalu, powolna niszczarka (lub gruboziarnista kruszarka).

· Proces: Przed wejściem do linii produkcyjnej przez pasek przenośnika materiał jest najpierw usuwany z zanieczyszczeń żelaza przez detektor metalu, aby zapobiec uszkodzeniu kolejnego sprzętu. Następnie wprowadź niszczarkę i użyj niskiej prędkości -, wysokiego wałka ostrza momentu obrotowego, aby strzać duże bułki i kępy filmu w mniejsze kawałki.

2. Główny proces czyszczenia tarcia -

· Cel: Jest to połączenie serca całej linii, które silnie usuwa uparte zanieczyszczenia, takie jak błoto, olej i niektóre etykiety przymocowane do powierzchni folii.

· Sprzęt: maszyna do czyszczenia tarcia (znana również jako „maszyna do szorowania”).

· Proces: zmiażdżona folia, gorąca woda i środek czyszczący Wprowadź razem rowek w kształcie u -. Rowek jest wyposażony w wysoką - obrotowe ostrza spiralne, które popychają materiał do przodu, generując silne tarcia i pocieranie między materiałem a materiałem, a także między materiałem a ścianą cylindra. Brudna woda jest stale rozładowywana przez dolny ekran filtra.

3. Płucz i separacja - głębokie oczyszczenie

· Cel: Oddzielenie zanieczyszczeń o różnych gęstościach (takich jak osad) i dalsze spłukiwanie pozostałych brudu i środków czyszczących.

· Sprzęt: śmigło spirala, sedymentacja zbiornika płukania, wysoka - maszyna do czyszczenia tarcia prędkości.

·Proces:

· Materiał oczyszczony przez tarcia wchodzi do zbiornika płukania. Separacja osiąga się poprzez mieszanie i przepływ wody, wykorzystując różnice gęstości

· Folia PP/PE: Przy gęstości niższej niż woda będzie unosić się na powierzchni wody i odepchnie śrub śruby.

· Osady, kamienie, wióry metalowe itp.: O gęstości większej niż woda, spadną na dno basenu i będą musiały być regularnie czyszczone.

· Materiał PP/PE z flotacji wejdzie do następnej wysokiej maszyny czyszczącej tarcie prędkości lub maszyny do płukania do ostatecznego prania i płukania w celu zapewnienia czystości.

4. Odwodnienie - Mechaniczne odwodnienie

· Cel: usunąć jak najwięcej wolnej wody z powierzchni folii, znacznie zmniejszając obciążenie systemu suszenia i oszczędzając zużycie energii.

· Sprzęt: odśrodkowa maszyna odwadniająca.

· Proces: Oczyszczona folia mokra wchodzi do kosza wysokiej - obracającego się odwadniacza prędkości. Pod silną siłą odśrodkową wilgoć jest całkowicie wyrzucona, a zawartość wilgoci materiału można zmniejszyć do 8% -15%.

5. Suszenie - Dehumidification termiczne

· Cel: Całkowite odparowanie resztkowej wilgoci wewnątrz i na powierzchni odwodnionej membrany, spełniające wymagania dotyczące późniejszej granulacji lub magazynowania (zwykle wymagające zawartości wilgoci mniejszej niż 1%).

· Sprzęt: System suszenia przepływu powietrza (najczęściej używany), suszarka do tarcia, suszarka spiralna.

· Proces: Materiał odwodniony jest wysyłany do systemu suszenia i dokładnie mieszany z wysoką -, wysoką - gorące powietrze. Wilgoć jest natychmiast odparowana i poruszona przepływem powietrza. Suszony gorący materiał musi zostać chłodzony przez układ chłodzenia, aby zapobiec zleceniu.

6. Granulowanie (opcjonalnie) - ukształtowane na granulki

· Cel: Po stopieniu i filtrowaniu czystych arkuszy PP/PE przeprowadzana jest granulacja w celu uzyskania cząstek z recyklingu o wyższej czystości, jednolitości oraz łatwości transportu i przetwarzania.

· Wyposażenie: Wymaganie śrubowe, filtr stopu, noża na pellet.

· Proces: wysuszony arkusz jest podawany do wytłaczarki przez podajnik i stopiony pod wysoką temperaturą i ciśnieniem. Metto jest filtrowane z wyjątkowo drobnych zanieczyszczeń przez porowaty filtr (zmieniacz ekranu), a następnie wytłaczany do pasków przez otwory pleśni. Po ochłodzeniu przez wodę krojony jest na jednolite cylindryczne cząstki przez granulator.

Karmienie warstwy odpadowej → Detektor metalu → Wolna niszczarka → Przenośnik Pasek → Maszyna czyszcząca tarcie (gorący pranie+środek czyszczący) → Winda spirala → Sedymentacja Zbiornik płukania → Schusa czyszcząca tarcie z wysoką prędkością (czyste woda) → W końcu spirala → Wyspanie środka dewodowlanego → System suszący ance

(Rozładowywanie brudnej wody) (osadowanie osadu) (rozładowywanie ścieków)

·Produkt:

1. Arkusz recyklingu pp/pe: bezpośredni produkt po wysuszeniu, który może być używany do bezpośredniej sprzedaży lub produkcji produktów końcowych niskich -.

2. Cząstki regenerowane przez PP/PE: Produkty uzyskane przez granulację stopu mają wyższą wartość i szersze zastosowania.

· Główny cel:

· Blow Forming: Produkcja kosza na śmieci, skrzynki obrotowe, palety itp.

· Formowanie wtryskowe: produkcja doniczek kwiatowych, stawy rur wodnych, akcesoria przemysłowe, taca z tworzyw sztucznych itp.

· Formowanie kompresyjne: wytwarzanie dużych produktów, takich jak osłony włazów i studnie inspekcyjne.

· Ponowne wydmuchanie filmu: Produkcja produktów filmowych o niskim popyt, takich jak torby na śmieci i torby zakupowe (zwykle wymagające dodania nowych materiałów).

1. Projektowanie antyplątnowe: Film jest łatwo uwikłany w sprzęt, więc spiralny projekt powolnych niszczycieli i maszyn do czyszczenia tarcia jest kluczowy. Musi być w stanie skutecznie przełamać splątanie i zapewnić płynny przepływ materiału.

2. Efektywne usuwanie zanieczyszczeń: Film rolniczy i film szklarnia mają wyjątkowo wysoką zawartość osadów, a czyszczenie tarcia i sedymentacja multi- są podstawą zapewniającą skuteczność czyszczenia. Niezbędny jest potężny system sedymentacji i krążenia ścieków.

3. Sortowanie gęstości: w pełni wykorzystaj charakterystykę gęstości PP/PE niższej niż woda, i skutecznie oddzielić zanieczyszczenia zanurzone (kamienie, szkło itp.) Poprzez flotację.

4. Usuwanie etykiety i papieru: W przypadku folii opakowaniowych z etykietami i papierem zanieczyszczenia miazgi są zwykle oddzielone przez tarcia i flotację po zmiażdżeniu i czyszczeniu.

5. Proces wysokiego zużycia energii: czyszczenie (woda grzewcza) i suszenie są głównymi punktami zużycia energii, więc wydajny odwadniacz jest kluczem do zmniejszenia zużycia energii suszenia.

Or Konieczne jest budowanie wspierających urządzenia do oczyszczania ścieków, takie jak zbiorniki sedymentacyjne i maszyny do flotacji powietrznej w celu osiągnięcia recyklingu wody i ścisłych wymagań ochrony środowiska.

Mam nadzieję, że to szczegółowe wyjaśnienie może pomóc w pełni zrozumieć linię recyklingu i czyszczenia filmu PP/PE. Jeśli chcesz lepiej zrozumieć konkretny link lub urządzenie, skontaktuj się z nami w celu konsultacji.

→ Po zebraniu folii odpadowej będzie on wcześniej przetworzony - --wstępnie wycięte lub shred duże bułki/bele folii odpadowej na mniejszy rozmiar, a następnie karmił maszynę do usuwania piasku, ponieważ zbyt duża zawartość osadu zmniejszy życiowe bilety z kruszenia, co również wpłynie na jakość czyszczenia.
→ Film będzie niską zawartością piasku po piasku - maszyna do zmywacza, a następnie wchodzi do kruszarki do drobnego zabiegu kruszenia. Podczas kruszenia dodaje się woda do kruszenia, które może odgrywać rolę wstępnego czyszczenia.
→ Dno kruszarki jest wyposażone w ekscentryczną maszynę do elucji tarcia, która może zmyć błoto i brudną wodę na filmie. Sekcja jest wypełniona wodą do czyszczenia tarcia, a oczyszczony osad jest powyżej 99%.
→ Oczyszczona folia wchodzi do zlewu i pływa zbiornik płukania do płukania, a spłukany materiał filmowy jest wykopany do maszyny ściskającej przez koparkę w celu ściskającego i odwadniania. Po połączeniu z linią granulowania w celu wykonania granulek.

Popularne Tagi: PP PE Film Crushing Making Maszyna recyklingowa, China PP PE Film Film Crushing Myking Maszyna producenci, dostawcy, fabryka