Linia maszyny do wytłaczania arkusza zwierząt
Arkusze PET (tereftalan z polietylenami), zwłaszcza arkusze APET (amorficzne PET) i RPET (recyklingowe PET), są szeroko stosowane w linii produkcyjnej PVC, ale zupełnie zupełnie innymi materiałami materiałowymi (takie jak taca na żywność, opakowanie z blisterami, pakowanie kosmetyków, opakowanie kosmetyków, cyklizację, cyklizację, cykmu, Zachowanie), sprzęt ma swój unikalny projekt i wymagania.
Charakterystyka podstawowa i procesy linii maszynowej arkusza zwierząt
Największą cechą PET jest:
1. Wysoce higroskopijne: Gdy surowce PET są przetwarzane w wysokich temperaturach, wilgoć może powodować hydrolizowanie, co prowadzi do pęknięcia łańcucha molekularnego, kruchości, wybielania i gwałtownego spadku właściwości mechanicznych produktów. Dlatego system suszenia jest linią ratunkową produkcji zwierząt domowych.
2. Oczywiste zachowanie krystalizacji: Szybkie chłodzenie jest wymagane podczas przetwarzania w celu tłumienia krystalizacji i wytwarzania wysoce przezroczystych arkuszy APET; Alternatywnie, ogrzewanie może promować krystalizację i wytwarzać oporne arkusze CPET - (takie jak tace piekarnika).
Główne elementy linii maszynowej arkuszu zwierząt
Standardowa linia wytwarzania arkusza zwierząt domowych obejmuje głównie następujące systemy:
1. System wstępnego obróbki surowca - Najbardziej krytyczna część
· System osuszania i suszenia:
· Rdzeniowy sprzęt: Wyposażony w co najmniej dwa osuszacze kół i suszarki.
· Przepływ pracy: Jest to proces ciągły. Suszarka działa w sposób ciągły, aby sucha surowce PET (zwykle w postaci ziarnistej) w wysokich temperaturach (takich jak 150-180 stopnia C) przez co najmniej 4-6 godzin, zmniejszając zawartość wilgoci do poniżej 50ppm (0,005%) (zwykle wymaga<30ppm). The other one is used as a backup or regeneration to ensure uninterrupted production.
· System ssania próżniowej: Suszone surowce są bezpośrednio podawane do leja wytłaczania przez w pełni zamknięty rurociąg próżniowy, aby zapobiec dalszemu wchłanianiu wilgoci.
2. System wytłaczania
· Wytłaczarka:
· Wytłaczarka spalinowa pojedynczej śruby: Jest to standardowa konfiguracja produkcji arkusza PET.
· Dlaczego typ wydechu? Chociaż surowce zostały wysuszone, podczas procesu topnienia można nadal generować niewielką ilość lotnych gazów (wilgoć, oligomery). Wytłaczarka spalinowa jest wyposażona w otwory spalin i podłączone do pompy próżniowej, która może mocno wydobyć te gazy podczas etapu topnienia, zapewniając, że produkt końcowy jest wolny od pęcherzyków i wolny od defektu.
· Projektowanie śruby: specjalnie zaprojektowane pod kątem lepkości, temperatury topnienia i innych cech PET, zwykle o dłuższym stosunku L/D (współczynnik kształtu), takich jak 32: 1 lub więcej, aby zapewnić wystarczającą topnienie i homogenizację.
· Roztop Filtr i pompa przekładni (opcjonalnie, ale ważne):
· Filtr stopu: szczególnie podczas stosowania RPET (materiał z recyklingu) służy go do filtrowania zanieczyszczeń i cząstek węglików w stopie.
· Pompa przekładniowa: zainstalowana między wylotem wytłaczarki a głowicą matrycy, używana do ustalenia wyjątkowo stabilnego ciśnienia stopu, wyeliminowanie fluktuacji przepływu spowodowanych przez impulsy śrubowe wytłaczarki i zapewnij ultra - Wysoka standardowa jednolitość grubości arkusza. Jest to kluczowy komponent opcjonalny do wytwarzania materiałów końcowych wysokich -.
· Głowa pleśni:
· Styl wieszaka t - w kształcie matrycy: Podobnie do przewodu arkusza PVC, rozkłada stopionego zwierzaka w puste miejsca pożądanej szerokości i grubości. Projekt kanału musi dostosować się do charakterystyki stopu PET. Warga pleśni jest zwykle wyposażona w precyzyjne urządzenie do regulacji gorącej śruby do dobrej regulacji grubości bocznej arkusza.
3. System kształtowania i chłodzenia
· Trzy kalendarz rolki:
· Funkcja podstawowa: W przypadku PET podstawowym zadaniem trzech rollers jest szybkie chłodzenie. Wysoka temperatura - (około 280 stopni c) Metto zwierzaka wychodzące z formy musi być szybko chłodzone poniżej temperatury przejścia szklanego (TG), aby stłumić krystalizację i uzyskać wysoce przezroczyste, nie krystaliczne arkusze APET.
· Kontrola temperatury wałków: Trzy wałki są zwykle ułożone pionowo lub pod kątem 45 stopni. Środkowy wałek to stały wałek, a górne i dolne wałki to regulowane wałki. W roleniu jest stała woda chłodząca temperaturę i wymagana jest precyzyjna kontrola temperatury.
· Efekt powierzchniowy: Za pomocą wałków lustrzanych może uzyskać gładkie prześcieradła, podczas gdy użycie matowych wałków może wytwarzać matowe arkusze.
4. Trakcja, pomiar grubości i system uzwojenia
· Jednostka trakcyjna: składa się z wielu wałków chłodzących i gumowych wałków trakcyjnych, płynnie prowadzi arkusz z trzech wałków i dalej ją chłodzi.
· Wskaźnik grubości online (promień beta lub podczerwień): Podczas procesu trakcji non - miernik grubości kontaktowej stale skanuje pełną szerokość arkusza i zapewnia rzeczywistą sprzężenie zwrotne czasowe dotyczące danych grubości. System ten można połączyć z systemem regulacji warg gorących śrub, aby osiągnąć automatyczną kontrolę grubości (ATC), kontrolując tolerancję grubości w granicach ± 2-3%.
· Urządzenie do cięcia krawędzi: odetnij grubsze krawędzie odpadów po obu stronach arkusza.
· Nocznik: Przyjmowanie uzwojenia środkowego/powierzchniowego lub podwójnej stacji maszyny do uzwojenia, system kontroli napięcia ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia stałego napięcia cewki, bez zmarszczek lub deformacji rozciągania.
5. System recyklingu materiałów krawędzi
· Cut marnotrawstwo jest natychmiast kruszone w fragmenty przez kruszarkę online, a następnie nieustannie miesza się z powrotem z głównym układem suszenia przez proporcjonalny podajnik w określonej proporcji (np. 10% -30%), zmieszany z nowymi materiałami i ponownie wykorzystany, znacznie obniżając koszty.
Typ specjalny: linia produkcyjna CPET
Linia produkcyjna dla opornych arkuszy CPET o ciepło - (używana do tacek mikrofalowych/piekarników) wymaga dodatkowego sprzętu krystalizacji.
· Proces: Mr. produkuje przejrzyste arkusze APET i natychmiast przekazuje je przez internetowy piekarnik krystalizacji grzewczych. Arkusz jest podgrzewany do zakresu temperatury krystalizacji PET (~ 160 - 180 stopnia c), przekształcając go ze stanu amorficznego w stan krystaliczny i stając się nieprzezroczystym/mlecznym białym arkuszem i biali. Jego temperatura oporna na ciepło można znacznie zwiększyć do ponad 220 stopni C.
· Ta linia jest równoważna dodawaniu sekcji krystalizacji z tyłu linii produkcyjnej APET.
· System suszenia jest rdzeniem: High - należy zainwestować system dehumidifikacji i suszenia, co jest warunkiem wstępnym produkcji wykwalifikowanych arkuszy PET.
· Wymagania dotyczące wysokiej precyzyjnej: Wymagania dotyczące jednorodności grubości, przezroczystości i jakości powierzchni są wyjątkowo wysokie, więc pompy przekładni, systemy ATC grubości online itp. Są często niezbędnymi konfiguracjami, zwiększającymi koszty inwestycji.
· Czułość surowców: Wysokie wymagania są stawiane na jakość surowców (zwłaszcza czystość i lepkość RPET) oraz stabilność środowiska produkcyjnego.
· Zużycie energii: zarówno procesy suszenia, jak i wytłaczania wymagają wysokich temperatur, co powoduje znaczne zużycie energii.
streszczenie
Linia maszynowa do wytłaczania arkusza zwierząt domowych to intensywna technologia ciągła linia wytłaczania, a jej rdzeń polega na:
1. Ultimate Suszenie: Potężny system osuszania i suszenia jest absolutnym fundamentem zapewniania jakości produktu.
2. Precyzyjne wytłaczanie: Wytłaczarka spalin, pompa przekładni i precyzyjna umierają razem zapewniają czystość, stabilność i jednolitość stopu.
3. Dokładne kształtowanie i kontrola: Proces szybkiego chłodzenia trzech Roll określa przezroczystość i podstawową wydajność arkusza, natomiast system grubości online i automatyczne systemy sprzężenia zwrotnego (ATC) zapewnia ostateczną równomierność grubości produktu.
Wybór maszyny do wytłaczania arkusza zwierząt domowych wybiera wysoce zautomatyzowany system, który może dokładnie kontrolować temperaturę, ciśnienie, wilgoć i napięcie.
PET jest materiałem higroskopowym. W stanie atmosfery pochłania wilgotność. Podczas procesu wytłaczania wilgotny materiał podlega hydrolizy reakcji chemicznej, która wpływa na właściwości mechaniczne wytłaczonej folii. Z tego powodu wspólna technologia musi wysuszyć materiał o wysokim poziomie zużycia energii.
Korzystając z ostatniej generacji wytłaczarek bliźniaczych śrub, możemy pomóc uniknąć procesu suszenia i wyciągnąć materiał dla zwierząt domowych, zarówno granulki, jak i płatki. Wilgotność jest utrzymywana - przez właściwe urządzenie próżniowe zainstalowane na wytłaczarce, unikając w ten sposób lub zmniejszając konsekwencje procesu hydrolizy.
1. Za pomocą podwójnego roztworu śruby możesz usunąć system suszenia i krystalizację pre -. Zaoszczędzi to minimum 30% energii.
2. Ostateczna jakość arkusza jest ulepszona, ponieważ unikana jest degradacja w godzinach krystalizacji pre - i przed -.
3. Dzięki specjalnemu systemowi super próżniowego i prawidłowej konfiguracji śruby możemy kontrolować spadek IV w akceptowalnym zakresie, zwykle 0,03 zależy od zawartości wilgoci.
4. Za pomocą podwójnej śruby możesz w pełni użyć pojemności wytłaczarki. Podczas gdy wytłaczarka z pojedynczą śrubą ma znacznie niższą prędkość jazdy, stracisz więcej energii, aby uzyskać tę samą moc wyjściową.
SPECYFIKACJA
|
Model |
CHT-52 |
CHT-65 |
CHT-75 |
CHT-85 |
CHT-95 |
|
Średnica śruby |
51.4 |
62.4 |
71 |
81 |
93 |
|
L/D |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
Prędkość śruby (obr / min) |
266 |
300 |
300 |
266 |
266 |
|
Główny silnik (kW) |
37 |
75 |
132 |
160 |
250 |
|
Ogrzewanie lufy (kW) |
23 |
28 |
44 |
55 |
71 |
|
Objętość odgazu (M3/HR) |
1500 |
2500 |
4000 |
5000 |
7000 |
|
Ostateczny poziom próżni w komorze wytłaczarowej (MBAR) |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Grubość produktu końcowa (mm) |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
|
Zakres wyjściowy (kg/h) |
80-100 |
160-190 |
300-350 |
360-420 |
560-630 |
Popularne Tagi: Linia maszynowa z arkusza zwierząt, producenci linii maszynowej z arkusza zwierząt domowych, dostawcy, fabryka
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie














