Linia maszyny do wytłaczania panelu ściennego PVC
video

Linia maszyny do wytłaczania panelu ściennego PVC

Szczegółowa analiza linii wytłaczania panelu ściennego PVC:
1. Przegląd linii produkcyjnej i produktu końcowego
Ta linia produkcyjna to zautomatyzowany sprzęt, który stale wytwarza różne kształty, kolory i style paneli ściennych PVC z mieszanki PCV poprzez technologię formowania wytłaczania.
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

Szczegółowa analiza linii wytłaczania panelu ściennego PVC

 

1. Przegląd linii produkcyjnej i produktu końcowego

Ta linia produkcyjna to zautomatyzowany sprzęt, który stale wytwarza różne kształty, kolory i style paneli ściennych PVC z mieszanki PCV poprzez technologię formowania wytłaczania.

Produkt końcowy:

· PVC Burzaczowa deska (Great Wall Board, zintegrowana płyta ścienna): długa płyta paska z językiem i rowkiem (rowki męskie i żeńskie), które można bezpośrednio spływać i zainstalować, głównie używane do ścian i sufitów.

· PVC Skirting Board, górna linia narożna, talia: różne linie dekoracyjne.

· Inne specjalne - Materiały w kształcie: trzy - panele w kształcie wymiarów ze specjalnymi efektami dekoracyjnymi.

Produkty te mają charakterystykę wodoodporności, odporności na wilgoć, upośledzenie płomienia, izolację dźwięku, szybką instalację i łatwe czyszczenie, co czyni je idealnymi materiałami dekoracyjnymi do miejsc takich jak kuchnie, łazienki, balkony i biura.

 

2. Komponenty podstawowe i przepływ pracy

Podstawowy proces jest podobny do linii kamiennej imitacji, ale podstawowa różnica polega na formie, a następnie przetwarzanie

Raw material preparation ->high-speed hot mixing ->cold mixing ->extruder plasticization ->mold forming ->vacuum shaping ->cooling water tank ->traction ->printing/laminating (optional) ->fixed length cutting ->Automatyczne stosowanie

 

3. Szczegółowe wyjaśnienie kluczowego sprzętu (charakterystyka panelu ściennego)

(1) System miksowania

· Hot Speed ​​Hot Mixer+Cold Mixer: Dokładnie taki sam jak poprzednio, jest kluczem do zapewnienia jednorodności materiału i wstępnej plastyczności. Formuła odgrywa decydującą rolę w twardości, wytrzymałości i odporności na pogodę paneli ściennych.

 

(2) System wytłaczania

· Stożkowy bliźniaczka - wytłaczarka śrubowa: nadal absolutny wybór głównego nurtu. Ze względu na doskonałą wydajność mieszania i zdolność do karmienia jest bardzo odpowiednia do bezpośredniego przetwarzania proszku PVC. Model jest wybierany na podstawie objętości produkcji (takich jak SJsz51/105, gdzie 51 reprezentuje małą średnicę końcową, a 105 reprezentuje odległość środka śruby).

 

(3) Systemy formowania i kształtowania - podstawowe różnice technologii

Jest to największa różnica między linią tablicy i linii arkusza.

· Die wytłaczania:

· Jest to rdzeń, który określa krzyż - kształt przekrojowy panelu ściennego. Wewnętrzne kanały przepływowe formy są precyzyjnie zaprojektowane w celu zapewnienia, że ​​stopiony materiał równomiernie tworzy kształt panelu ściennego (takiego jak wielkie panele ścienne, kwadratowe rury itp.) I struktura języka i rowka.

· Poziom projektowania i dokładność przetwarzania formy bezpośrednio określa dokładność wymiarową i jakość wyglądu produktu.

· Zbiornik kalibratora próżniowego:

· Jest to niezbędny sprzęt do wytłaczania paneli/profili ściennych. Wysokie - zmiękczony kęs z usta formy natychmiast wchodzi do stacji formowania próżniowego.

· Wewnątrz stolika kształtują się kształtowe formy (zwykle segmentowane), które pasują do kształtu produktu. Poprzez adsorpcję próżniową i krążenie wody chłodzącej zmiękczony kęs PVC jest dokładnie zaadsorbowany w kształtowej wnęce formy i szybko chłodzony i utwardzany w celu uzyskania precyzyjnych wymiarów i gładkiej powierzchni.

· Długość i liczba segmentów stolika kształtowania zależą od złożoności i prędkości produkcji produktu.

 

(4) System chłodzenia

· Zbiornik chłodzący: Po wstępnym kształtowaniu próżni panele ścienne dostają się do długiego zbiornika chłodzącego i są dokładnie chłodzone do temperatury pokojowej przez zanurzenie lub opryskiwanie, zapewniając, że produkt jest kształtowany bez deformacji.

 

(5) System trakcji

· Caterpillar -Hul:

· Jest to standardowy sprzęt trakcyjny do produkcji profilu. Dwa lub więcej śladów zaciskują panel ścienny, zapewniając silną, stabilną, a nawet przyczepność, aby zapobiec poślizgnięciu się lub deformacji profilu.

· Prędkość trakcji i prędkość wytłaczania muszą być zsynchronizowane, w przeciwnym razie może to powodować akumulację lub pęknięcie materiału.

 

(6) Kolejny sprzęt do przetwarzania (opcjonalnie)

· Maszyna do drukowania: drukowanie ziarna drewna, ziarno kamienne i inne wzory na powierzchni paneli ściennych w celu zwiększenia atrakcyjności dekoracyjnej.

· Filmowa maszyna laminująca: nałóż warstwę dekoracyjną PVC/PET na powierzchni, aby zapewnić bogatsze kolory i tekstury oraz zwiększyć odporność na zużycie.

 

(7) System cięcia i układania

· Saw orbitalny lub latanie:

· W przypadku pustych paneli ściennych lepszym wyborem jest planety. Jego okrągłe ostrze piły nie tylko obraca się same w sobie, ale także obraca się wokół profilu, umożliwiając czyste i wydajne cięcie bez ściskania profilu, unikając spłaszczenia.

· Automatyczny dźwig układu: odbiera panele ścienne o stałej długości i automatycznie układają je starannie.

 

4. Rozważania wyboru linii produkcyjnej (dla paneli ściennych)

1. Typ produktu: Wyjaśnij główny typ produktu, który chcesz wyprodukować (czy jest to klamra czy płyta z łyżką?), Która określa konfigurację formy i tabeli kształtowania.

2. Znaczenie pleśni: pleśń jest duszą produkcji panelu ściennego. Ważne jest, aby zainwestować w dobrze zaprojektowaną i wysokiej jakości formę jakościową -, ponieważ określa jakość, wydajność i wydajność produktu produktu.

3. Produkcja i automatyzacja: w oparciu o budżet inwestycyjny i oczekiwania rynkowe, wybierz odpowiedni model wytłaczania do produkcji (taki jak 51/105, 55/110, 65/132 itp.), I określ stopień automatyzacji (niezależnie od tego, czy wymagane jest automatyczne stosowanie itp.).

4. Surowce i wzór: Władza napełniania węglanu wapnia (kamienna proszek) w formule panelu ściennego PVC może być bardzo wysoka (w celu zmniejszenia kosztów), co wymaga odporności na zużycie i momentu obrotowego wytłaczarki.

5. Doświadczenie dostawców: Konieczne jest wybór dostawców z dużym doświadczeniem w dziedzinie profilu PVC/wyposażenia panelu ściennego, którzy mogą zapewnić bardziej profesjonalne projektowanie form, sformułowanie procesu i usługi uruchamiania.

 

Szerokość profilu

(MM)

Model wytłaczania

Zaprojektowana pojemność

(kg/h)

Moc silnika wytłaczania

(KW)

180

SJSZ51/105 lub 55/110

80-120/120-150

18.5/22

240

SJSZ65/132

175-250

37

300

SJSZ65/132

175-250

37

400

SJSZ65/132 lub 80/156

175-250/250-350

37/55

600

SJSZ65/132 lub 80/156

175-250/250-350

37/55

800

SJSZ80/156

280-350

55

 

Popularne Tagi: Linia maszynowa do wytłaczania panelu ściennego PVC, China PVC Wall Panelu Walk Producenci linii maszynowej, dostawcy, fabryka

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie