Linia maszyny do wytłaczania panelu ściennego PVC
1. Przegląd linii produkcyjnej i produktu końcowego
Ta linia produkcyjna to zautomatyzowany sprzęt, który stale wytwarza różne kształty, kolory i style paneli ściennych PVC z mieszanki PCV poprzez technologię formowania wytłaczania.
Szczegółowa analiza linii wytłaczania panelu ściennego PVC
1. Przegląd linii produkcyjnej i produktu końcowego
Ta linia produkcyjna to zautomatyzowany sprzęt, który stale wytwarza różne kształty, kolory i style paneli ściennych PVC z mieszanki PCV poprzez technologię formowania wytłaczania.
Produkt końcowy:
· PVC Burzaczowa deska (Great Wall Board, zintegrowana płyta ścienna): długa płyta paska z językiem i rowkiem (rowki męskie i żeńskie), które można bezpośrednio spływać i zainstalować, głównie używane do ścian i sufitów.
· PVC Skirting Board, górna linia narożna, talia: różne linie dekoracyjne.
· Inne specjalne - Materiały w kształcie: trzy - panele w kształcie wymiarów ze specjalnymi efektami dekoracyjnymi.
Produkty te mają charakterystykę wodoodporności, odporności na wilgoć, upośledzenie płomienia, izolację dźwięku, szybką instalację i łatwe czyszczenie, co czyni je idealnymi materiałami dekoracyjnymi do miejsc takich jak kuchnie, łazienki, balkony i biura.
2. Komponenty podstawowe i przepływ pracy
Podstawowy proces jest podobny do linii kamiennej imitacji, ale podstawowa różnica polega na formie, a następnie przetwarzanie
Raw material preparation ->high-speed hot mixing ->cold mixing ->extruder plasticization ->mold forming ->vacuum shaping ->cooling water tank ->traction ->printing/laminating (optional) ->fixed length cutting ->Automatyczne stosowanie
3. Szczegółowe wyjaśnienie kluczowego sprzętu (charakterystyka panelu ściennego)
(1) System miksowania
· Hot Speed Hot Mixer+Cold Mixer: Dokładnie taki sam jak poprzednio, jest kluczem do zapewnienia jednorodności materiału i wstępnej plastyczności. Formuła odgrywa decydującą rolę w twardości, wytrzymałości i odporności na pogodę paneli ściennych.
(2) System wytłaczania
· Stożkowy bliźniaczka - wytłaczarka śrubowa: nadal absolutny wybór głównego nurtu. Ze względu na doskonałą wydajność mieszania i zdolność do karmienia jest bardzo odpowiednia do bezpośredniego przetwarzania proszku PVC. Model jest wybierany na podstawie objętości produkcji (takich jak SJsz51/105, gdzie 51 reprezentuje małą średnicę końcową, a 105 reprezentuje odległość środka śruby).
(3) Systemy formowania i kształtowania - podstawowe różnice technologii
Jest to największa różnica między linią tablicy i linii arkusza.
· Die wytłaczania:
· Jest to rdzeń, który określa krzyż - kształt przekrojowy panelu ściennego. Wewnętrzne kanały przepływowe formy są precyzyjnie zaprojektowane w celu zapewnienia, że stopiony materiał równomiernie tworzy kształt panelu ściennego (takiego jak wielkie panele ścienne, kwadratowe rury itp.) I struktura języka i rowka.
· Poziom projektowania i dokładność przetwarzania formy bezpośrednio określa dokładność wymiarową i jakość wyglądu produktu.
· Zbiornik kalibratora próżniowego:
· Jest to niezbędny sprzęt do wytłaczania paneli/profili ściennych. Wysokie - zmiękczony kęs z usta formy natychmiast wchodzi do stacji formowania próżniowego.
· Wewnątrz stolika kształtują się kształtowe formy (zwykle segmentowane), które pasują do kształtu produktu. Poprzez adsorpcję próżniową i krążenie wody chłodzącej zmiękczony kęs PVC jest dokładnie zaadsorbowany w kształtowej wnęce formy i szybko chłodzony i utwardzany w celu uzyskania precyzyjnych wymiarów i gładkiej powierzchni.
· Długość i liczba segmentów stolika kształtowania zależą od złożoności i prędkości produkcji produktu.
(4) System chłodzenia
· Zbiornik chłodzący: Po wstępnym kształtowaniu próżni panele ścienne dostają się do długiego zbiornika chłodzącego i są dokładnie chłodzone do temperatury pokojowej przez zanurzenie lub opryskiwanie, zapewniając, że produkt jest kształtowany bez deformacji.
(5) System trakcji
· Caterpillar -Hul:
· Jest to standardowy sprzęt trakcyjny do produkcji profilu. Dwa lub więcej śladów zaciskują panel ścienny, zapewniając silną, stabilną, a nawet przyczepność, aby zapobiec poślizgnięciu się lub deformacji profilu.
· Prędkość trakcji i prędkość wytłaczania muszą być zsynchronizowane, w przeciwnym razie może to powodować akumulację lub pęknięcie materiału.
(6) Kolejny sprzęt do przetwarzania (opcjonalnie)
· Maszyna do drukowania: drukowanie ziarna drewna, ziarno kamienne i inne wzory na powierzchni paneli ściennych w celu zwiększenia atrakcyjności dekoracyjnej.
· Filmowa maszyna laminująca: nałóż warstwę dekoracyjną PVC/PET na powierzchni, aby zapewnić bogatsze kolory i tekstury oraz zwiększyć odporność na zużycie.
(7) System cięcia i układania
· Saw orbitalny lub latanie:
· W przypadku pustych paneli ściennych lepszym wyborem jest planety. Jego okrągłe ostrze piły nie tylko obraca się same w sobie, ale także obraca się wokół profilu, umożliwiając czyste i wydajne cięcie bez ściskania profilu, unikając spłaszczenia.
· Automatyczny dźwig układu: odbiera panele ścienne o stałej długości i automatycznie układają je starannie.
4. Rozważania wyboru linii produkcyjnej (dla paneli ściennych)
1. Typ produktu: Wyjaśnij główny typ produktu, który chcesz wyprodukować (czy jest to klamra czy płyta z łyżką?), Która określa konfigurację formy i tabeli kształtowania.
2. Znaczenie pleśni: pleśń jest duszą produkcji panelu ściennego. Ważne jest, aby zainwestować w dobrze zaprojektowaną i wysokiej jakości formę jakościową -, ponieważ określa jakość, wydajność i wydajność produktu produktu.
3. Produkcja i automatyzacja: w oparciu o budżet inwestycyjny i oczekiwania rynkowe, wybierz odpowiedni model wytłaczania do produkcji (taki jak 51/105, 55/110, 65/132 itp.), I określ stopień automatyzacji (niezależnie od tego, czy wymagane jest automatyczne stosowanie itp.).
4. Surowce i wzór: Władza napełniania węglanu wapnia (kamienna proszek) w formule panelu ściennego PVC może być bardzo wysoka (w celu zmniejszenia kosztów), co wymaga odporności na zużycie i momentu obrotowego wytłaczarki.
5. Doświadczenie dostawców: Konieczne jest wybór dostawców z dużym doświadczeniem w dziedzinie profilu PVC/wyposażenia panelu ściennego, którzy mogą zapewnić bardziej profesjonalne projektowanie form, sformułowanie procesu i usługi uruchamiania.
|
Szerokość profilu (MM) |
Model wytłaczania |
Zaprojektowana pojemność (kg/h) |
Moc silnika wytłaczania (KW) |
|
180 |
SJSZ51/105 lub 55/110 |
80-120/120-150 |
18.5/22 |
|
240 |
SJSZ65/132 |
175-250 |
37 |
|
300 |
SJSZ65/132 |
175-250 |
37 |
|
400 |
SJSZ65/132 lub 80/156 |
175-250/250-350 |
37/55 |
|
600 |
SJSZ65/132 lub 80/156 |
175-250/250-350 |
37/55 |
|
800 |
SJSZ80/156 |
280-350 |
55 |
Popularne Tagi: Linia maszynowa do wytłaczania panelu ściennego PVC, China PVC Wall Panelu Walk Producenci linii maszynowej, dostawcy, fabryka
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie













