
Linia produkcyjna wzmocnionego włóknem PCV
Zapewnimy kompleksową analizę z aspektów składu sprzętu, przepływu procesu produkcyjnego, szczegółowego wyjaśnienia kluczowego sprzętu, zaleceń dotyczących wyboru dostawcy sprzętu i trendów rynkowych.
Kompozycja sprzętu podstawowego (przegląd linii produkcyjnej)
Kompletna linia produkcyjna wzmocnionego włókna PVC - to zautomatyzowany system, który integruje funkcje mechaniczne, elektryczne, ogrzewania i chłodzenia. Zawiera głównie następujące części:
1. System wytłaczania: stosowany do plastyczności i wytłaczania wewnętrznych i zewnętrznych materiałów gumowych.
· Wewnętrzna wytłaczarka kleju: Zwykle wytłaczarka z pojedynczą śrubą, używaną do wytłaczania wewnętrznej warstwy węży.
· Zewnętrzna wytłaczarka kleju: Kolejny wytłaczarka z pojedynczą śrubą używaną do wyciągnięcia zewnętrznej warstwy węża po warstwie tkania.
2. System wzmacniający tkanie: Zapewnienie rdzenia odporności na ciśnienie węża.
· Maszyna do tkania: pionowa maszyna do tkania jest zwykle używana do tkania wysokiej - Włókno syntetyczne (takiego jak poliester, aramid) pod określonym kątem na pustym miejscu.
3. System formowania i chłodzenia: kształtowanie węża.
· Forma głowicy: w tym wewnętrzna gumowa głowica, tkanie formy nici i zewnętrzna głowica owinięta gumą, jest kluczem do określenia struktury produktu.
· Zbiornik na wodę chłodzącą: długi zbiornik na wodę wypełniony wodą chłodzącej, aby szybko schłodzić i kształtować wytłaczane puste rurę cieplną.
4. System trakcji: zapewnia moc produkcji do przodu.
· Ciągnik typu Crawler: zapewnia stabilną i jednolitą siłę ciągnięcia, aby zapewnić stałą prędkość linii produktu.
5. System zwijania i cięcia: Przetwarzanie produktu gotowego.
· Automatyczna maszyna do uzwojenia licznika: automatycznie przecina w zależności od długości ustawionej i starannie toczy się w dysku.
6. System pomocniczy:
· Stojak z przędzy: służy do umieszczania rur z przędzy włóknistej do tkania.
· Urządzenie podgrzewania: podgrzewanie i suszenie przędzy w celu poprawy jej siły wiązania z PVC.
· Urządzenie do drukowania: Drukowanie znaków towarowych, specyfikacji, dat produkcji itp.
· Elektroniczny system sterowania: „mózg” całej linii produkcyjnej, zintegrowany z PLC i ekranem dotykowym, kontroluje synchroniczne działanie wszystkich urządzeń i parametrów, takich jak temperatura i prędkość.
Przepływ procesu produkcji
Przygotowanie surowca → Wewnętrzna gumowa wytłaczanie → Wewnętrzna gumowa rurka ślepa chłodzenie i kształtowanie → Wzmacniacze tkania światłowodowego → Eksperium i opakowanie gumy zewnętrzne → Chłodzenie i kształt
Szczegółowe wyjaśnienie kluczowego sprzętu
1. Wytłaczarka
· Specyfikacje: Powszechnie stosowane są φ 45, φ 55, φ 65, φ 80 itd. (Średnica śruby), o stosunku długości do średnicy (l/d) zwykle większej niż 25: 1, aby zapewnić wystarczającą plastyczność.
· Kluczowe elementy: śruba i lufa. Jeśli chodzi o charakterystykę wrażliwości termicznej PVC, konstrukcja śruby jest zwykle typem gradientu, a ścinanie nie powinno być zbyt silne, aby uniknąć rozkładu materiału.
Rez
2. Maszyna tkacka
· Typ: pionowa maszyna do tkania jest absolutnie głównego nurtu, podzielona na 16 wrzecion, 24 wrzeciona, 32 wrzeciona, 48 wrzecion itp. Im więcej wlewków jest, tym gęstość warstwy tkającej i wyższa odporność na ciśnienie.
· Zasada: wrzeciono przenosi przędzę i porusza się w sposób rozłożony wzdłuż ścieżki w kształcie „8” -, aby osiągnąć tkanie.
· Kluczowe parametry: tkanie (określenie kąta i siły tkania), prędkość tkania.
3. Forma głowy
· Jest to rdzeń technologii, zaprojektowany z wielką precyzją. Musisz upewnić się:
· Grubość wewnętrznego kleju jest jednolita.
· Tkanie przędzy może równomiernie i płynnie pokryć wewnętrzny klej.
· Klej zewnętrzny może całkowicie i równomiernie penetrować i pokryć tkaninę bez zjawiska „odsłoniętej przędzy”.
· Materiał jest zwykle wysoki - wysokiej jakości stal stopowa, z chromowym obróbką lub obróbką azotowania na powierzchni, która jest odporna na zużycie - -.
4. Maszyna trakcyjna
· Wymagania: stabilna prędkość, idealnie dopasowana do objętości wytłaczania, w przeciwnym razie może powodować fluktuacje grubości ściany rury lub węzłów bambusowych.
· Rodzaj: Rodzaj krawędzi, z siłą zaciskową dostosowaną przez ciśnienie powietrza lub ciśnienie hydrauliczne, aby pomieścić węże o różnych średnicach.
Jak wybrać dostawców sprzętu
Wybór producenta urządzeń jest kluczem do sukcesu. Zaproponuj zbadanie z następujących aspektów:
1. Dojrzałość technologiczna i doświadczenie:
· Zbadaj rok zakładu, pochodzenie zawodowe i przypadki klientów producenta. Poproś o dostarczenie filmów z komputerami próbnymi i możliwości dla inspekcji klientów -.
· Zapytaj o zakres węży, które mogą wytworzyć (np. Zakres kalibru: φ 5 mm - φ 100 mm); Ocena ciśnienia: ciśnienie normalne, niskie ciśnienie, wysokie ciśnienie).
2. Konfiguracja sprzętu i materiały:
· Wytłaczarka: Zapytaj o materiał śruby i lufy (czy stosuje się stal azotku 38CRMOal?).
· System elektryczny: marka jest bardzo ważna (np. Siemens, Mitsubishi, Delta itp.), Które jest związane ze stabilnością sprzętu i długością życia.
· Niezależnie od tego, czy kluczowe elementy, takie jak łożyska i konwertera częstotliwości, pochodzą od dobrze znanych marek -.
3. Po usłudze sprzedaży:
· Czy zapewniasz instalację i debugowanie, szkolenie operacyjne i wytyczne dotyczące formuły procesu? Ma to kluczowe znaczenie dla nowych użytkowników.
· W jaki sposób prędkość odpowiedzi na sprzedaż -? Czy dostawa części zamiennych jest wystarczająca?
4. Skuteczność opłacalna:
· Im tańszy, tym lepiej. Aby kompleksowo porównać konfigurację sprzętu, stabilność, zdolność produkcyjną i po usłudze sprzedaży -.
Trendy rynkowe i technologiczne
1. Wydajność i automatyzacja: Prędkość linii produkcyjnej staje się coraz szybsza, a automatyczna zmiana rolki, automatyczne opakowanie itp. Zmniejsz ręczną interwencję.
2. Oszczędzanie energii i ochrona środowiska: Silniki serwomechanizmu są szeroko stosowane i mają znaczące energię - oszczędności; Zwiększyło się zapotrzebowanie na sprzęt dostosowany do przyjaznych dla środowiska formuły stabilizatora cynku wapnia.
3. Wielofunkcyjność: jedno urządzenie może wytwarzać produkty o różnych specyfikacjach i strukturach (takie jak warstwy podwójnie tkane, wzmocnienie drutu stalowego itp.) Poprzez wymianę form i regulując procesy.
4. Inteligencja: System gromadzenia danych i zdalnego monitorowania oparty na Internecie rzeczy (IoT) w celu osiągnięcia konserwacji predykcyjnej.
Podsumowują sugestia: Jeśli planujesz zainwestować w linię produkcyjną wzmocnionego węża PCV -, pamiętaj, aby:
1. Wyjaśnij pozycjonowanie produktu: rynek docelowy, specyfikacje produktu, wymagania jakości, budżet.
2. Prowadzić w - Badania głębokości dla dostawców: Przegląda inspekcje witryny -, obserwuj i zadaj wiele pytań, szczególnie koncentrując się na opiniach od klientów, którzy już kupili.
3. Podkreśl technologię i usługę: dobry dostawca sprzętu nie tylko sprzedaje maszyny, ale także zapewnia kompletny zestaw rozwiązań, w tym sprzęt, procesy i szkolenie.
Mam nadzieję, że powyższe informacje mogą być dla Ciebie pomocne! Jeśli masz bardziej szczegółowe pytania (takie jak wybór sprzętu dla określonych kalibrów lub presji), możesz dalej odkrywać.
|
Model/dane |
Średnica |
Wytłaczarka |
Prędkość |
Max |
Zainstalowane |
|
SJ50 |
6-20 mm |
LSJ50/30 |
1-11 m/min |
40 kg/h |
50 kW |
|
SJ65 |
12-38 mm |
LSJ65/30 |
1-10 m/min |
80 kg/h |
65 kW |
|
SJ75 |
20-50 mm |
LSJ75/30 |
1-7 m/min |
100 kg/h |
75 kW |
Popularne Tagi: PVC Wysokość Wąż Wąż, China PVC Fibre Fibre wzmocniona włókno producenci linii produkcyjnej, dostawcy, fabryka
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie











