Linia produkcyjna wzmocnionego włóknem PCV

Linia produkcyjna wzmocnionego włóknem PCV

Zapewnimy kompleksową analizę z aspektów składu sprzętu, przepływu procesu produkcyjnego, szczegółowego wyjaśnienia kluczowego sprzętu, zaleceń dotyczących wyboru dostawcy sprzętu i trendów rynkowych.
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

Zapewnimy kompleksową analizę z aspektów składu sprzętu, przepływu procesu produkcyjnego, szczegółowego wyjaśnienia kluczowego sprzętu, zaleceń dotyczących wyboru dostawcy sprzętu i trendów rynkowych.

 

Kompozycja sprzętu podstawowego (przegląd linii produkcyjnej)

 

Kompletna linia produkcyjna wzmocnionego włókna PVC - to zautomatyzowany system, który integruje funkcje mechaniczne, elektryczne, ogrzewania i chłodzenia. Zawiera głównie następujące części:

1. System wytłaczania: stosowany do plastyczności i wytłaczania wewnętrznych i zewnętrznych materiałów gumowych.

· Wewnętrzna wytłaczarka kleju: Zwykle wytłaczarka z pojedynczą śrubą, używaną do wytłaczania wewnętrznej warstwy węży.

· Zewnętrzna wytłaczarka kleju: Kolejny wytłaczarka z pojedynczą śrubą używaną do wyciągnięcia zewnętrznej warstwy węża po warstwie tkania.

 

2. System wzmacniający tkanie: Zapewnienie rdzenia odporności na ciśnienie węża.

· Maszyna do tkania: pionowa maszyna do tkania jest zwykle używana do tkania wysokiej - Włókno syntetyczne (takiego jak poliester, aramid) pod określonym kątem na pustym miejscu.

 

3. System formowania i chłodzenia: kształtowanie węża.

· Forma głowicy: w tym wewnętrzna gumowa głowica, tkanie formy nici i zewnętrzna głowica owinięta gumą, jest kluczem do określenia struktury produktu.

· Zbiornik na wodę chłodzącą: długi zbiornik na wodę wypełniony wodą chłodzącej, aby szybko schłodzić i kształtować wytłaczane puste rurę cieplną.

 

4. System trakcji: zapewnia moc produkcji do przodu.

· Ciągnik typu Crawler: zapewnia stabilną i jednolitą siłę ciągnięcia, aby zapewnić stałą prędkość linii produktu.

 

5. System zwijania i cięcia: Przetwarzanie produktu gotowego.

· Automatyczna maszyna do uzwojenia licznika: automatycznie przecina w zależności od długości ustawionej i starannie toczy się w dysku.

 

6. System pomocniczy:

· Stojak z przędzy: służy do umieszczania rur z przędzy włóknistej do tkania.

· Urządzenie podgrzewania: podgrzewanie i suszenie przędzy w celu poprawy jej siły wiązania z PVC.

· Urządzenie do drukowania: Drukowanie znaków towarowych, specyfikacji, dat produkcji itp.

· Elektroniczny system sterowania: „mózg” całej linii produkcyjnej, zintegrowany z PLC i ekranem dotykowym, kontroluje synchroniczne działanie wszystkich urządzeń i parametrów, takich jak temperatura i prędkość.

 

Przepływ procesu produkcji

 

Przygotowanie surowca → Wewnętrzna gumowa wytłaczanie → Wewnętrzna gumowa rurka ślepa chłodzenie i kształtowanie → Wzmacniacze tkania światłowodowego → Eksperium i opakowanie gumy zewnętrzne → Chłodzenie i kształt

 

Szczegółowe wyjaśnienie kluczowego sprzętu

 

1. Wytłaczarka

· Specyfikacje: Powszechnie stosowane są φ 45, φ 55, φ 65, φ 80 itd. (Średnica śruby), o stosunku długości do średnicy (l/d) zwykle większej niż 25: 1, aby zapewnić wystarczającą plastyczność.

· Kluczowe elementy: śruba i lufa. Jeśli chodzi o charakterystykę wrażliwości termicznej PVC, konstrukcja śruby jest zwykle typem gradientu, a ścinanie nie powinno być zbyt silne, aby uniknąć rozkładu materiału.

Rez

 

2. Maszyna tkacka

· Typ: pionowa maszyna do tkania jest absolutnie głównego nurtu, podzielona na 16 wrzecion, 24 wrzeciona, 32 wrzeciona, 48 wrzecion itp. Im więcej wlewków jest, tym gęstość warstwy tkającej i wyższa odporność na ciśnienie.

· Zasada: wrzeciono przenosi przędzę i porusza się w sposób rozłożony wzdłuż ścieżki w kształcie „8” -, aby osiągnąć tkanie.

· Kluczowe parametry: tkanie (określenie kąta i siły tkania), prędkość tkania.

 

3. Forma głowy

· Jest to rdzeń technologii, zaprojektowany z wielką precyzją. Musisz upewnić się:

· Grubość wewnętrznego kleju jest jednolita.

· Tkanie przędzy może równomiernie i płynnie pokryć wewnętrzny klej.

· Klej zewnętrzny może całkowicie i równomiernie penetrować i pokryć tkaninę bez zjawiska „odsłoniętej przędzy”.

· Materiał jest zwykle wysoki - wysokiej jakości stal stopowa, z chromowym obróbką lub obróbką azotowania na powierzchni, która jest odporna na zużycie - -.

 

4. Maszyna trakcyjna

· Wymagania: stabilna prędkość, idealnie dopasowana do objętości wytłaczania, w przeciwnym razie może powodować fluktuacje grubości ściany rury lub węzłów bambusowych.

· Rodzaj: Rodzaj krawędzi, z siłą zaciskową dostosowaną przez ciśnienie powietrza lub ciśnienie hydrauliczne, aby pomieścić węże o różnych średnicach.

 

Jak wybrać dostawców sprzętu

 

Wybór producenta urządzeń jest kluczem do sukcesu. Zaproponuj zbadanie z następujących aspektów:

1. Dojrzałość technologiczna i doświadczenie:

· Zbadaj rok zakładu, pochodzenie zawodowe i przypadki klientów producenta. Poproś o dostarczenie filmów z komputerami próbnymi i możliwości dla inspekcji klientów -.

· Zapytaj o zakres węży, które mogą wytworzyć (np. Zakres kalibru: φ 5 mm - φ 100 mm); Ocena ciśnienia: ciśnienie normalne, niskie ciśnienie, wysokie ciśnienie).

 

2. Konfiguracja sprzętu i materiały:

· Wytłaczarka: Zapytaj o materiał śruby i lufy (czy stosuje się stal azotku 38CRMOal?).

· System elektryczny: marka jest bardzo ważna (np. Siemens, Mitsubishi, Delta itp.), Które jest związane ze stabilnością sprzętu i długością życia.

· Niezależnie od tego, czy kluczowe elementy, takie jak łożyska i konwertera częstotliwości, pochodzą od dobrze znanych marek -.

 

3. Po usłudze sprzedaży:

· Czy zapewniasz instalację i debugowanie, szkolenie operacyjne i wytyczne dotyczące formuły procesu? Ma to kluczowe znaczenie dla nowych użytkowników.

· W jaki sposób prędkość odpowiedzi na sprzedaż -? Czy dostawa części zamiennych jest wystarczająca?

 

4. Skuteczność opłacalna:

· Im tańszy, tym lepiej. Aby kompleksowo porównać konfigurację sprzętu, stabilność, zdolność produkcyjną i po usłudze sprzedaży -.

 

Trendy rynkowe i technologiczne

 

1. Wydajność i automatyzacja: Prędkość linii produkcyjnej staje się coraz szybsza, a automatyczna zmiana rolki, automatyczne opakowanie itp. Zmniejsz ręczną interwencję.

2. Oszczędzanie energii i ochrona środowiska: Silniki serwomechanizmu są szeroko stosowane i mają znaczące energię - oszczędności; Zwiększyło się zapotrzebowanie na sprzęt dostosowany do przyjaznych dla środowiska formuły stabilizatora cynku wapnia.

3. Wielofunkcyjność: jedno urządzenie może wytwarzać produkty o różnych specyfikacjach i strukturach (takie jak warstwy podwójnie tkane, wzmocnienie drutu stalowego itp.) Poprzez wymianę form i regulując procesy.

4. Inteligencja: System gromadzenia danych i zdalnego monitorowania oparty na Internecie rzeczy (IoT) w celu osiągnięcia konserwacji predykcyjnej.

 

Podsumowują sugestia: Jeśli planujesz zainwestować w linię produkcyjną wzmocnionego węża PCV -, pamiętaj, aby:

1. Wyjaśnij pozycjonowanie produktu: rynek docelowy, specyfikacje produktu, wymagania jakości, budżet.

2. Prowadzić w - Badania głębokości dla dostawców: Przegląda inspekcje witryny -, obserwuj i zadaj wiele pytań, szczególnie koncentrując się na opiniach od klientów, którzy już kupili.

3. Podkreśl technologię i usługę: dobry dostawca sprzętu nie tylko sprzedaje maszyny, ale także zapewnia kompletny zestaw rozwiązań, w tym sprzęt, procesy i szkolenie.

Mam nadzieję, że powyższe informacje mogą być dla Ciebie pomocne! Jeśli masz bardziej szczegółowe pytania (takie jak wybór sprzętu dla określonych kalibrów lub presji), możesz dalej odkrywać.

 

Model/dane

Średnica
zakres

Wytłaczarka
model

Prędkość

Max
pojemność

Zainstalowane
moc

SJ50

6-20 mm

LSJ50/30

1-11 m/min

40 kg/h

50 kW

SJ65

12-38 mm

LSJ65/30

1-10 m/min

80 kg/h

65 kW

SJ75

20-50 mm

LSJ75/30

1-7 m/min

100 kg/h

75 kW

 

Popularne Tagi: PVC Wysokość Wąż Wąż, China PVC Fibre Fibre wzmocniona włókno producenci linii produkcyjnej, dostawcy, fabryka

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie